從原料源頭把控產(chǎn)品品質(zhì)
良好的性能來自一絲不茍的執(zhí)著熱門關(guān)鍵詞:全自動高壓滅菌器,醫(yī)用高壓滅菌器,自動高壓蒸汽滅菌器
15662426688
壓力蒸汽滅菌安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保1,是耐熱、耐濕的口腔診療器械的選滅菌方式。但是,在臨床實踐中,存在很多關(guān)于壓力蒸汽滅菌的疑惑,如,壓力蒸汽滅菌的B/S/N周期意味著什么、如何選用壓力蒸汽滅菌器、壓力蒸汽滅菌器使用時有哪些注意事項等。下面就讓我們一起來學(xué)習(xí)有關(guān)知識吧。
壓力蒸汽器的
滅菌原理是什么
壓力蒸汽滅菌是利用飽和蒸汽釋放的潛熱使微生物蛋白以及酶發(fā)生不可逆性凝固、變性,從而使微生物死亡,使物品達(dá)到滅菌目的的一種滅菌方式1。
壓力蒸汽滅菌器
是如何發(fā)展演化的
■1880年,法國微生物學(xué)家Charles Chamberland制造出了第一臺蒸汽滅菌器。
■ 1933年,第一臺壓力蒸汽滅菌器(steam sterilizer或autoclave)問世。
■ 1958年,產(chǎn)生了第一臺預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器(prevacuum sterilizer)。
■ 1987年,蒸汽壓力脈沖(steam-flush pressure-pulse,SFPP)技術(shù)出現(xiàn)。1990年美國FDA批準(zhǔn)該技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)療保健領(lǐng)域,從而產(chǎn)生了蒸汽壓力脈沖式(也稱正壓脈動式)壓力蒸汽滅菌器。
壓力蒸汽滅菌器
分幾類
按容積分為:
1. 小型壓力蒸汽滅菌器:指滅菌器內(nèi)艙容積不超過60L的滅菌器2;
2. 大型壓力蒸汽滅菌器:指滅菌器內(nèi)艙容積大于60L的滅菌器。
按空氣排放方式分為2:
1. 預(yù)真空式壓力蒸汽滅菌器(prevacuum sterilizer):利用機(jī)械抽真空原理,在注入飽和蒸汽之前先將滅菌器內(nèi)的空氣抽出,使滅菌器內(nèi)形成負(fù)壓,蒸汽得以迅速穿透到物品內(nèi)部。
2. 蒸汽壓力脈沖式壓力蒸汽滅菌器(steam- flush pressure-pulse sterilizer):利用脈動蒸汽沖壓置換的原理,用高于大氣壓的脈沖壓力,用飽和蒸汽反復(fù)交替沖壓,通過壓力差將空氣排出。
3.重力下排式壓力蒸汽滅菌器(gravity displacement sterilizer):熱蒸汽從滅菌器的頂部或側(cè)面的進(jìn)氣口進(jìn)入滅菌器內(nèi),由于蒸汽質(zhì)量比空氣輕,因此驅(qū)使空氣從位于滅菌器底部的下排氣孔排出(重力置換原理),排出的空氣由飽和蒸汽取代。
影響壓力蒸汽滅菌效果
的關(guān)鍵因素有哪些
影響壓力蒸汽滅菌效果的關(guān)鍵因素是:溫度、時間、飽和蒸汽的質(zhì)量以及壓力。滅菌所用的蒸汽應(yīng)由97%的干飽和蒸汽和3%的飽和水組成,因為該蒸汽/水比例的飽和蒸汽熱傳導(dǎo)高1。
壓力蒸汽滅菌的
一個滅菌循環(huán)是怎樣的
一個滅菌循環(huán)大致分為以下幾個階段:
Phase 1 排氣階段
Conditioning/Purge phase
滅菌器內(nèi)艙的空氣被排出。不同類型的壓力蒸汽滅菌器使用不同的空氣排出方式(抽真空、脈動蒸汽沖壓置換或重力置換)將滅菌器內(nèi)腔的空氣排出。
Phase 2 加熱階段
Heating phase
空氣被排出后,排氣孔關(guān)閉,蒸汽不斷進(jìn)入滅菌艙內(nèi),使滅菌艙內(nèi)的溫度和壓力迅速上升,待滅菌物品被飽和蒸汽穿透并被加熱到預(yù)定溫度。
Phase 3 滅菌階段
Sterilization phase
加熱到預(yù)定溫度后,在特定溫度保持規(guī)定的滅菌時間(如121oC、15min;132 oC、4min)。
Phase 4 壓力釋放階段
Pressure release phase
到達(dá)預(yù)定滅菌時間后,排氣孔打開,蒸汽被排出,滅菌艙內(nèi)壓力迅速下降。
Phase 5 干燥階段
Drying phase
依據(jù)滅菌方式不同,物品通過真空干燥方式或壓力干燥方式被干燥。
Phase 6 排氣階段
Exhaust / Ventilation phase
滅菌程序結(jié)束后,B類或S類滅菌周期的滅菌器通過空氣過濾器將環(huán)境中的空氣吸入壓力蒸汽滅菌器內(nèi),從而使滅菌艙的壓力降到大氣壓。